Étude de cas client - Fuzhou Changle Huaya Textile (Industrie textile)
Fuzhou Changle Huaya Textile figure parmi les dix premières marques de fil de polyester en Chine. L'entreprise s'étend sur plus de 120 hectares, emploie plus de 1 000 personnes et réalise un chiffre d'affaires annuel supérieur à 5 milliards de yuans. Deman a modernisé les systèmes de compresseurs d'air de ses ateliers de filature n° 1 et n° 3. Depuis cette modernisation, le système fonctionne de manière stable depuis plus d'un an, permettant une économie d'électricité annuelle d'environ 350 000 kWh.
La société Fuzhou Changle Huaya Textile Co., Ltd., située dans la ville de Changle, province du Fujian, a été fondée en 1999. Elle s'étend sur plus de 300 acres, emploie plus de 1 000 personnes et réalise un chiffre d'affaires annuel supérieur à 5 milliards de yuans.
L'entreprise est spécialisée dans la fabrication de textiles tricotés et tissés, notamment de fils de polyester et de fils mélangés polyester-coton. Elle figure désormais parmi les dix premières marques chinoises de fils de polyester.
En raison des exigences élevées en matière de qualité de l'air des produits textiles et de l'augmentation de la production de Huaya, le système d'air comprimé d'origine était devenu obsolète.
Défis rencontrés par les clients avant la mise à niveau :
1. Réponse lente du service après-vente
2. Machine vieillissante, arrêts fréquents dus à la surchauffe
3. Perte de pression du sécheur d'air, performances d'élimination de l'eau médiocres
4. Les vieux tuyaux galvanisés et les flexibles en caoutchouc se corrodaient rapidement, perdaient de la pression et réduisaient l'efficacité de la ventilation.
L'équipe de Deman s'est rapidement rendue sur place à l'usine de Huaya et a élaboré un plan détaillé de mise à niveau du système d'air comprimé pour leurs ateliers de filature n° 1 et n° 3.
Le système d'air comprimé de Deman comprend :
1. 2 compresseurs d'air Deman de 110 kW + 2 de 90 kW (trois pour le fonctionnement normal, un en secours)
① Répartition flexible et alimentation en air échelonnée
② Fonctionnement stable du système
③Réduction significative de la consommation d'énergie à vide
2. Deux sécheurs d'air frigorifiques Deman 5DV PM VSD
① Répondre précisément aux besoins spécifiques de l'atelier
② Excellente capacité d'élimination de l'eau pour préserver la qualité du produit
3. Système de tuyauterie en alliage d'aluminium Deman
① Résistant à la corrosion, sans rouille
②Réduit efficacement la perte de pression
③Améliore l'efficacité de l'air de plus de 15 %
L'installation du système d'air comprimé Deman a fourni une base solide à la production de haute qualité de Huaya.
Tout en améliorant considérablement la qualité de l'air, elle a également permis de réaliser des économies substantielles.
Après l'installation du système Deman :
√ Réponse après-vente rapide et efficace 24h/24 et 7j/7
√ Fonctionnement sûr et stable du système, plus aucun problème d'arrêt.
√ Plus d'humidité due à l'air comprimé dans l'atelier, meilleure qualité des produits
√ Performances exceptionnelles en matière d'économie d'énergie, économies d'électricité annuelles d'environ 350 000 kWh