Fournisseurs chinois de compresseurs d'air centrifuges à lévitation magnétique - Solution d'usine écoénergétique et sans huile
Points forts du produit
Teneur en huile nulle – Air 100 % pur ISO 8573-1 Classe 0
Grâce à sa conception sans frottement et sans huile, l'air comprimé refoulé répond à la norme de certification sans huile ISO 8573-1 Classe 0.
Zéro frottement – Haute efficacité opérationnelle
Utilisant la force électromagnétique pour obtenir une lévitation complète du rotor, le système fonctionne sans contact mécanique ni perte par frottement, maintenant ainsi une efficacité constante sur le long terme.
> 30 % d'économies d'énergie Réduction des coûts
Il permet de réaliser des économies d'énergie de plus de 30 % par rapport aux compresseurs à vis sans huile classiques, ce qui permet de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité.
Contrôle intelligent
Prend en charge plusieurs protocoles de communication — RS485, RS232 et Ethernet — permettant une surveillance en temps réel et une maintenance à distance.
Fonctionnement silencieux
Les niveaux de bruit de fonctionnement sont inférieurs à 75 dB(A), alors que les compresseurs à vis sans huile typiques dépassent 85 dB(A).
Applications industrielles
Fusion des métaux
Circulation, suralimentation en oxygène (O₂) de l'air de traitement et pulvérisation d'air pour instruments
Séparation de l'air
Compresseur d'air principal, air de surpression ou détente cryogénique à l'azote (N₂)
Industrie pétrochimique
PTA haute pression (terminal), air vaporisé, air de procédé et air instrumenté
Industrie électronique
Équipement de nettoyage de circuits imprimés, alimentation en air opérationnel, équipement de prélèvement et de placement
Industrie alimentaire et pharmaceutique
Transport, remplissage, emballage, fermentation, refroidissement et pulvérisation
Économies d'énergie et protection de l'environnement
Traitement des eaux usées, transport pneumatique et recompression de vapeur
Industrie automobile
Traitement de surface, outils pneumatiques, gonflage, estampage, découpe et peinture
Industrie textile
Métiers à tisser à jet d'air, composants pneumatiques, transport de fibres et pressage par rouleaux de caoutchouc
Paramètre technique
| Spécifications du modèle | Pression de refoulement (kPa) | Débit d'entrée (m³/min) | Plage de régulation de débit | Puissance nominale (kW) | Dimensions (mm) L×l×H |
|---|---|---|---|---|---|
| CXF 120 | 250 | 43 | 60 % à 100 % | 120 | 2250×1600×1800 |
| 300 | 36 | 60 % à 100 % | |||
| 350 | 33 | 70 % à 100 % | |||
| CXF 160 | 200 | 60 | 65 % à 100 % | 160 | 2800×1700×1950 |
| 250 | 52 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 48 | 60 % à 100 % | |||
| 350 | 43 | 70 % à 100 % | |||
| CXF 220 | 200 | 85 | 65 % à 100 % | 220 | 2800×1700×1950 |
| 250 | 75 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 65 | 70 % à 100 % | |||
| 350 | 60 | 65 % à 100 % | |||
| CXF 250 | 200 | 94 | 65 % à 100 % | 250 | 2750×1900×2050 |
| 250 | 83 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 75 | 70 % à 100 % | |||
| 350 | 68 | 65 % à 100 % | |||
| CXF 300 | 200 | 112 | 65 % à 100 % | 300 | 2750×1900×2050 |
| 250 | 98 | 55%~100% | |||
| 300 | 90 | 65 % à 100 % | |||
| 350 | 80 | 65 % à 100 % | |||
| CXF 350 | 200 | 135 | 60 % à 100 % | 350 | 2900×2100×2100 |
| 250 | 118 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 108 | 60 % à 100 % | |||
| 350 | 98 | 65 % à 100 % | |||
| CXF 450 | 200 | 170 | 50 % à 100 % | 450 | 2900×2100×2100 |
| 250 | 150 | 55%~100% | |||
| 300 | 135 | 70 % à 100 % | |||
| 350 | 123 | 75 % à 100 % |
Foire aux questions
La norme ISO 8573-1 Classe 0 représente le plus haut niveau de certification de qualité de l'air sans huile. Elle garantit que l'air comprimé produit ne contient aucune trace d'huile détectable sous quelque forme que ce soit (liquide, aérosol ou vapeur), le rendant ainsi parfaitement adapté aux applications les plus exigeantes telles que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et la fabrication de produits électroniques.
La technologie de lévitation magnétique (maglev) utilise la force électromagnétique pour suspendre complètement le rotor, éliminant ainsi tout contact mécanique et frottement entre les pièces mobiles. De ce fait, aucune énergie n'est perdue par frottement, aucune huile de lubrification n'est nécessaire et le rendement reste élevé et constant tout au long de la durée de vie du compresseur.
Le compresseur centrifuge à sustentation magnétique permet de réaliser plus de 30 % d'économies d'énergie par rapport aux compresseurs à vis sans huile classiques. Cette réduction significative de la consommation électrique se traduit directement par une diminution des coûts d'exploitation et un retour sur investissement plus rapide, notamment dans les environnements industriels à forte consommation.
Le système de contrôle intelligent prend en charge les protocoles de communication RS485, RS232 et Ethernet. Cette compatibilité multiprotocole permet une intégration transparente avec les systèmes d'automatisation industrielle existants, les plateformes SCADA et les infrastructures de surveillance à distance, permettant ainsi aux opérateurs d'effectuer une surveillance en temps réel et une maintenance à distance depuis n'importe quel endroit.
Ces surpresseurs fonctionnent à un niveau sonore inférieur à 75 dB(A), ce qui est nettement plus silencieux que les compresseurs à vis sans huile classiques qui dépassent généralement 85 dB(A). Ce niveau sonore réduit améliore la sécurité au travail, diminue les besoins en insonorisation et offre un environnement de travail plus confortable aux opérateurs.
Le choix du modèle dépend de la pression de refoulement requise (200–350 kPa) et du débit d'entrée. Par exemple, pour un débit d'environ 75 m³/min à 250 kPa, le modèle CXF 220 conviendra. Veuillez consulter le tableau des paramètres techniques ci-dessus pour une comparaison complète de tous les modèles (CXF 120 à CXF 450) selon différentes configurations de pression et de débit. Notre équipe technique peut également vous accompagner dans le choix du modèle le plus adapté à votre application.