Fournisseurs chinois de pompes à vide à vis PM VSD série PGVe - Solutions d'usine écoénergétiques pour une technologie du vide fiable
⚡ Économies d'énergie supérieures
La technologie PM VSD adapte le débit à la demande, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de l'eau par rapport aux pompes conventionnelles.
🔒 Faible taux de défaillance
Rotors sans contact, fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, taux de panne inférieur de 90 % à celui des pompes traditionnelles.
⏳ Durée de vie plus longue
Sa construction robuste assure un fonctionnement durable et continu, avec une durée de vie 10 fois supérieure à celle des pompes conventionnelles.
🎯 Contrôle de pression plus précis
Ce système avancé assure une pression de vide stable, ce qui améliore la constance du processus et le rendement par rapport aux pompes conventionnelles.
🔇 Fonctionnement plus silencieux
La conception à entraînement direct et à basse vitesse assure des vibrations minimales et un niveau sonore nettement inférieur.
☁️ Système de contrôle intelligent Deman Cloud
Fonction Cloud intégrée, permet une surveillance 24h/24 et 7j/7, envoie des alertes précoces en temps réel en cas d'écart de données, réduisant ainsi les pertes dues aux temps d'arrêt imprévus.
Consommables à positionnement intelligent
- Le séparateur d'huile est doté d'un panneau de maintenance dédié sur son couvercle supérieur.
- Permettant un remplacement rapide et facile de l'élément de séparation d'huile, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Soupape d'admission de vide spécifique au VSD
- En coordination avec le variateur de vitesse PM, pour gérer le flux d'air pendant le démarrage afin d'assurer une atteinte rapide du niveau de vide cible.
- Empêcher le reflux d'air pendant l'arrêt, protégeant ainsi le système de canalisations de vide.
Rotor à vis spécifique à la pompe à vide
- Une conception dédiée aux applications sous vide poussé et offrant des performances exceptionnelles.
- Doté d'un rotor de grand diamètre et à vitesse de rotation réduite pour un fonctionnement plus stable.
- Son profil et sa structure optimisés permettent une amélioration de 12 % de l'étanchéité, une réduction de 15 % des fuites internes et une augmentation de 30 % de l'efficacité globale.
- La technologie d'usinage de précision garantit une étanchéité élevée et une faible fuite dans la chambre de compression.
Système de refroidissement haute performance
- Un ventilateur axial à haut débit d'air et faible niveau sonore, doté d'un moteur sur mesure, est régulé par le système de contrôle central afin de répondre aux exigences de fonctionnement.
- L'échangeur de chaleur à plaques et ailettes de pointe offre une très grande surface de dissipation avec des circuits séparés pour l'huile et l'air.
- Cette conception supérieure garantit un fonctionnement stable et protège les composants même dans des conditions ambiantes de température élevée.
- Assure un fonctionnement stable des équipements même dans des environnements à haute température.
Système de séparation sous vide à trois étages
- Étape 1 : Séparation cyclonique — Utilise la force centrifuge pour la séparation préliminaire huile-air.
- Étape 2 : Séparation par impaction — Le contact du flux d'air avec la surface de la paroi permet de séparer davantage les gouttelettes d'huile.
- Étape 3 : Séparateur huile-air à haute efficacité — Utilise un média filtrant original en microfibres de verre multicouches importé pour éliminer les aérosols d'huile les plus fins, garantissant un air d'échappement exceptionnellement propre.
| Spécifications du modèle | Taux de glissement nominal m³/h | Pression extrême mbar(a) | Plage de température de l'air d'admission ℃ | Diamètre d'entrée | Diamètre du tuyau d'échappement | Dimensions hors tout (L×l×H) mm | Puissance kW |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5.5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Qu’est-ce que la technologie PM VSD et comment permet-elle d’économiser de l’énergie dans ces pompes à vide ?
La technologie PM VSD (entraînement à vitesse variable par aimant permanent) ajuste automatiquement la puissance du moteur en fonction de la demande réelle en temps réel. Au lieu de fonctionner constamment à pleine vitesse, la pompe réduit sa consommation d'énergie lorsque la capacité de vide maximale n'est pas requise, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie et d'eau par rapport aux pompes à vide classiques à vitesse fixe.
Dans quelle mesure le taux de panne est-il inférieur à celui des pompes à vide traditionnelles ?
Les pompes à vide de la série PGV sont dotées d'un rotor sans contact, ce qui élimine l'usure mécanique entre les pièces mobiles. Cette conception réduit le taux de panne jusqu'à 90 % par rapport aux pompes à vide traditionnelles, permettant un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7 avec un temps d'arrêt imprévu minimal.
Quelle est la plage de températures de fonctionnement des pompes à vide de la série PGV ?
Tous les modèles de la série PGV sont conçus pour fonctionner avec une plage de température d'air d'admission de 0 °C à 46 °C. Le système de refroidissement haute performance de pointe, doté d'un échangeur de chaleur à plaques et ailettes avec circuits d'huile et d'air séparés, garantit un fonctionnement stable et fiable même dans des environnements à température ambiante élevée.
Quelles sont les options de puissance et de capacité disponibles dans la série PGV ?
La série PGV couvre un large éventail d'applications avec sept modèles allant de 5,5 kW (PGV 6e-450, 450 m³/h) à 37 kW (PGV 37e-2200, 2200 m³/h). Tous les modèles atteignent une pression extrême de 0,35 mbar(a), ce qui les rend adaptés aux procédés industriels sous vide les plus exigeants.
En quoi le système de contrôle intelligent Deman Cloud améliore-t-il les opérations ?
Le système intégré Deman Cloud assure une surveillance à distance 24h/24 et 7j/7 des performances de la pompe. Il analyse en continu les données opérationnelles et envoie automatiquement des alertes précoces en temps réel dès qu'une anomalie est détectée. Cette approche proactive permet aux équipes de maintenance d'intervenir rapidement, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt imprévus et le coût total de possession.
Qu’est-ce qui rend le système de séparation sous vide à trois étages supérieur ?
Le système de séparation en trois étapes combine la séparation cyclonique (force centrifuge), la séparation par impact (contact avec la paroi) et un séparateur huile-air haute performance utilisant un média filtrant multicouche en microfibres de verre importé. Cette approche multi-étapes garantit un air d'échappement d'une pureté exceptionnelle en éliminant même les plus fines particules d'huile, répondant ainsi aux exigences strictes en matière de propreté environnementale et de procédés.