Compresseur d'air centrifuge à lévitation magnétique - Fournisseurs et usine chinois de solutions écoénergétiques et sans huile
Points forts du produit
0 Huile Teneur en huile nulle – Air 100 % pur
Grâce à sa conception sans frottement et sans huile, l'air comprimé refoulé répond à la norme de certification sans huile ISO 8573-1 Classe 0.
Friction nulle Zéro frottement – Haute efficacité opérationnelle
Utilisant la force électromagnétique pour obtenir une lévitation complète du rotor, le système fonctionne sans contact mécanique ni perte par frottement, maintenant ainsi une efficacité constante sur le long terme.
>30% > 30 % d'économies d'énergie
Il permet de réaliser des économies d'énergie de plus de 30 % par rapport aux compresseurs à vis sans huile classiques, ce qui permet de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité.
Intelligent Contrôle intelligent
Prend en charge plusieurs protocoles de communication (RS485, RS232 et Ethernet), permettant une surveillance en temps réel et une maintenance à distance.
Fonctionnement silencieux
Les niveaux de bruit de fonctionnement sont inférieurs à 75 dB(A), alors que les compresseurs à vis sans huile typiques dépassent 85 dB(A).
Applications industrielles
Fusion des métaux
Circulation, suralimentation en oxygène (O₂) de l'air de traitement et pulvérisation d'air pour instruments
Séparation de l'air
Compresseur d'air principal, air de surpression ou détente cryogénique à l'azote (N₂)
Industrie pétrochimique
PTA haute pression (terminal), air vaporisé, air de procédé et air instrumenté
Industrie électronique
Équipement de nettoyage de circuits imprimés, alimentation en air opérationnel, équipement de prélèvement et de placement
Industrie alimentaire et pharmaceutique
Transport, remplissage, emballage, fermentation, refroidissement et pulvérisation
Économies d'énergie et protection de l'environnement
Traitement des eaux usées, transport pneumatique et recompression de vapeur
Industrie automobile
Traitement de surface, outils pneumatiques, gonflage, estampage, découpe et peinture
Industrie textile
Métiers à tisser à jet d'air, composants pneumatiques, transport de fibres et pressage par rouleaux de caoutchouc
Paramètre technique
| Spécifications du modèle | Pression de refoulement (kPa) | Débit d'entrée (m³/min) | Plage de régulation de débit | Puissance nominale (kW) | Dimensions (mm) L×l×H |
|---|---|---|---|---|---|
| TMC 120 | 250 | 43 | 60 % à 100 % | 120 | 2250×1600×1800 |
| 300 | 36 | 60 % à 100 % | |||
| 350 | 33 | 70 % à 100 % | |||
| TMC 160 | 200 | 60 | 65 % à 100 % | 160 | 2800×1700×1950 |
| 250 | 52 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 48 | 60 % à 100 % | |||
| 350 | 43 | 70 % à 100 % | |||
| TMC 220 | 200 | 85 | 65 % à 100 % | 220 | 2800×1700×1950 |
| 250 | 75 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 65 | 70 % à 100 % | |||
| 350 | 60 | 65 % à 100 % | |||
| TMC 250 | 200 | 94 | 65 % à 100 % | 250 | 2750×1900×2050 |
| 250 | 83 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 75 | 70 % à 100 % | |||
| 350 | 68 | 65 % à 100 % | |||
| TMC 300 | 200 | 112 | 65 % à 100 % | 300 | 2750×1900×2050 |
| 250 | 98 | 55%~100% | |||
| 300 | 90 | 65 % à 100 % | |||
| 350 | 80 | 65 % à 100 % | |||
| TMC 350 | 200 | 135 | 60 % à 100 % | 350 | 2900×2100×2100 |
| 250 | 118 | 60 % à 100 % | |||
| 300 | 108 | 60 % à 100 % | |||
| 350 | 98 | 65 % à 100 % | |||
| TMC 450 | 200 | 170 | 50 % à 100 % | 450 | 2900×2100×2100 |
| 250 | 150 | 55%~100% | |||
| 300 | 135 | 70 % à 100 % | |||
| 350 | 123 | 75 % à 100 % |
Foire aux questions
Que signifie la certification ISO 8573-1 Classe 0 sans huile pour un compresseur centrifuge à lévitation magnétique ?
La norme ISO 8573-1 Classe 0 représente le plus haut niveau de pureté de l'air comprimé sans huile. Elle garantit que l'air comprimé produit ne contient aucune trace d'huile détectable, que ce soit sous forme liquide, d'aérosol ou de vapeur. Le compresseur centrifuge à sustentation magnétique atteint ce niveau grâce à sa conception mécanique sans frottement et sans huile, ce qui le rend idéal pour les industries sensibles telles que l'agroalimentaire, la pharmacie et l'électronique.
Comment la technologie de lévitation magnétique permet-elle de réaliser des économies d'énergie de plus de 30 % par rapport aux compresseurs à vis sans huile classiques ?
La lévitation magnétique élimine tout frottement mécanique des paliers en utilisant la force électromagnétique pour suspendre le rotor sans contact. Ceci supprime totalement les pertes par frottement. Associé à des moteurs à entraînement direct à grande vitesse et à une régulation de fréquence variable, le système maintient un rendement optimal sur toute sa plage de fonctionnement, permettant ainsi des économies d'énergie de plus de 30 % par rapport aux compresseurs à vis sans huile traditionnels.
Quels sont les protocoles de communication pris en charge par le système de contrôle intelligent, et comment fonctionne la surveillance à distance ?
Le compresseur prend en charge les protocoles de communication RS485, RS232 et Ethernet. Ces protocoles permettent l'intégration avec les systèmes SCADA, les automates programmables ou les plateformes de surveillance dans le cloud. Les opérateurs peuvent ainsi suivre les données de performance en temps réel, recevoir des alertes de panne et effectuer des diagnostics ou des réglages de maintenance à distance, sans intervention sur site.
Pourquoi le niveau sonore de ce compresseur est-il nettement inférieur à celui des compresseurs à vis sans huile classiques ?
L'absence de roulements, d'engrenages et de systèmes de lubrification dans le processus de compression réduit considérablement les vibrations et le bruit mécanique. La conception à sustentation magnétique maintient le niveau sonore en fonctionnement sous les 75 dB(A), alors que les compresseurs à vis sans huile classiques dépassent généralement les 85 dB(A) ; soit une réduction de plus de 10 dB, ce qui correspond à une réduction du bruit perçu d'environ 50 %.
Quels secteurs industriels sont les mieux adaptés aux compresseurs centrifuges à lévitation magnétique ?
Ces compresseurs sont parfaitement adaptés à tous les secteurs industriels exigeant un air comprimé propre et sans huile, à haut rendement. Leurs principales applications incluent la métallurgie, la séparation de l'air, la pétrochimie, la fabrication de produits électroniques, l'agroalimentaire, le traitement des eaux usées, la construction automobile et l'industrie textile. L'absence d'huile et leur faible consommation d'énergie les rendent particulièrement précieux dans les environnements réglementés et énergivores.
Quelles sont les plages de régulation de débit et les options de pression de refoulement disponibles pour les modèles de la série TMC ?
La série TMC offre une puissance allant de 120 kW (TMC 120) à 450 kW (TMC 450). Les pressions de refoulement disponibles varient généralement de 200 kPa à 350 kPa selon le modèle. Les plages de régulation de débit, de 50 % à 100 % ou de 75 % à 100 % selon la pression et la configuration du modèle, permettent une adaptation flexible aux variations des besoins en air comprimé tout en garantissant un fonctionnement efficace.


