Comprendre les principes de base de l'inspection de la qualité des pipelines

Le super pipeline en alliage d'aluminium Deman adopte une technologie de traitement avancée à l'intérieur comme à l'extérieur, qui maximise la dureté, la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation et la résistance à l'usure de la surface du pipeline grâce à une pulvérisation électrostatique sur la paroi extérieure et un traitement d'anodisation sur la paroi intérieure, garantissant pleinement la qualité du gaz et réduisant la perte de pression.

Afin de fournir en continu de l'air comprimé économique, propre et performant à ses clients, le super pipeline en alliage d'aluminium DeMan est soumis à un contrôle qualité rigoureux tout au long de sa production. Dès le départ, et notamment en termes de dimensions, aucun produit non conforme ne peut être intégré à l'étape suivante, garantissant ainsi un raccordement efficace et fiable au réseau d'alimentation en gaz du client.

Analyse des matériaux

• Détection d'éléments
L'utilisation de méthodes de détection chimique permet de déterminer la teneur en éléments tels que Cr, Ni, C, Mn, Si, P, S, Mo, Ti, etc.
• Méthode d'analyse spectrale
Utiliser les principes et les méthodes expérimentales de la spectroscopie pour déterminer la structure et la composition chimique des substances.

Propriété

• Expérience sur le brouillard salin
Solution de NaCl à 5 ​​%, température constante de (35 ± 2) ℃ et test au brouillard salin pendant ≥ 240 heures sans corrosion.
• Corrosion intergranulaire
Après avoir fait bouillir la solution d'acide sulfurique et de sulfate de cuivre avec des copeaux de cuivre pendant 16 heures, aucune tendance à la corrosion intergranulaire n'a été observée.

performances de connexion

• Essai de flexion alternée
1,5 MPa, l'amplitude est de ± 10 mm, la fréquence est de 15 Hz et il n'y a pas de fuite au point de connexion après 100 000 cycles.
• Expérience sur la déformation par vibration
1,5 MPa, l'amplitude est de ± 1 mm, la fréquence est de 20 Hz et il n'y a pas de fuite au point de connexion après 1 million de cycles.
• Test d'alternance chaud-froid
1,6 MPa, la température de l'eau varie de (20 ± 5) ℃ pendant 15 minutes à (93 ± 2) ℃ pendant 15 minutes, et il n'y a pas de fuite au point de connexion après 2500 cycles.
• Test d'endurance en tension
Pression de l'eau : 3,2 MPa, aucune fuite au point de raccordement pendant 15 minutes.
Pression d'air : 2,6 MPa, aucune fuite au point de connexion après 10 minutes.
• Expérience sur les fluctuations de pression
La pression de l'eau fluctue entre 0 MPa et 1,6 MPa pendant 10 000 cycles, et il n'y a aucune fuite au point de connexion.
• Test de résistance à la traction
La résistance à la traction au niveau du raccordement des raccords de tuyauterie est supérieure à la valeur nominale d'assistance à la traction.
(Les essais de flexion alternée et les essais de déformation par vibration sont conformes à la norme allemande DVGW W534)

Cas client